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东南网5月24日讯（福建日报报业集团记者 杨凌怡 通讯员 张小惠 蔡乐斌）近日，在宽敞明亮、几乎看不到工人身影的生产车间里，灵活的机械臂精准运作，智能化生产线有条不紊地运转着，产品经过消杀、包装等多道工序，最终被打包成箱，运往各地……对于漳州市宏香记食品有限公司而言，今年意义非凡。企业告别了占地仅6亩的老厂房，搬进了占地60亩的创新型智能化工厂园区。改变的不仅仅是厂房，更重要的是设备与生产模式。宏香记将智能化生产和数字化转型的理念贯穿于园区规划建设的全过程，实现了生产模式的全方位升级。

在全球数字经济浪潮澎湃的当下，漳州市龙文区消费品行业站在转型的十字路口。消费品行业，通常指生产和销售供个人或家庭日常使用的产品的行业，一般分为快速消费品（如食品饮料、日化用品等）与耐用消费品（如家电、家具等）两大类。如何抓住数字化机遇，从传统制造向智能制造转变？成为消费品行业亟待解决的关键课题。

近日，记者走访龙文区消费品行业的部分企业，探寻它们的转型之路。

“数字化是突破当前生产瓶颈的关键”

“数字化转型对我们企业而言是‘必选项’，不是做不做的问题，而是如何做得更好的问题。”宏香记总经理沈秀英的数字化理念源于几年前参加的一场龙文区数字化转型座谈会，会上展示的数字化工厂让她对生产场景的认知发生了根本性转变。

宏香记成立于1993年，传承了源自清咸丰年间的古法制肉工艺，最初以肉脯、肉干、肉松等猪肉制品为主打产品。随着市场的发展，企业不断创新，形成了猪肉制品、牛肉制品、鸡鸭制品以及豆制品四大品类，并围绕“大单品+多爆品”战略，逐步在市场中站稳了脚跟。

数字化转型不仅是技术层面的升级，更是企业生存与发展的战略抉择。

“对于我们这些传统企业来说，唯有不断革新，才能在激烈的市场竞争中立足。”近年来，市场环境瞬息万变，休闲食品市场需求激增，订单的爆发式增长，让产能和效率成为传统生产模式的最大瓶颈；与此同时，越来越多的新兴企业涌入行业，带来了新技术、新理念、新产品，不断冲击着传统企业，原有的厂房和设备已无法满足发展需求。

此外，招工难也成为企业面临的重大挑战。和许多传统行业一样，沈秀英所在企业的很多员工都已工作了很长时间，超过一半的员工年龄在35至50岁之间。将来，愿意进入车间的年轻人可能越来越少，招工问题将更加严峻。

“数字化是突破当前生产瓶颈的关键。”在沈秀英看来，拥抱数字化是企业走向更广阔市场的必由之路。通过将生产流程模块化、集成化，在保留传统风味的基础上，精确度和效率都能得到质的提升。

龙文区的食品加工、金属制造等传统产业贡献了全区近半GDP，但传统企业大都跟宏香记一样，面临着“传统制造占比过高、数字化渗透率不足”的瓶颈。

“数字化转型是增强企业发展韧性、提升企业竞争力的重要举措。近年来，龙文区积极发挥引导和宣传作用，推动更多企业主转变传统生产观念，投入数字化改造，以破解生产困境。”龙文区工信局局长林加德表示，通过举办交流会、座谈会、对接会，为企业搭建技术合作、资源共享、成果转化的平台，促进数字化转型成果惠及更多中小企业，推动产业实现跨越式发展。

“通过最直观的数据，让决策更加精准，快人一步”

在青蛙王子（中国）日化有限公司信息管理中心总监林炳明的带领下，记者走进该公司建设的国内婴童护理用品行业首个可视数据监控中心。在屏幕前，生产计划、供应链、生产管理、质量检验、绿色制造等模块被转化成一组组数据，清晰地展现了当前的生产状况。

“通过建设自动化生产、智能设备和信息化管理系统，我们已经实现了设备间的智能互联和集中监控、制造过程的数字化、制造环节的可视化以及生产工艺的自动化。”林炳明介绍，“通过最直观的数据，让决策更加精准，快人一步。”

青蛙王子的数字化改造之路，已经走了很多年。从最初的财务业务一体化系统，到如今，企业已经建立了涵盖采购端、生产端、销售端、HR等全流程的数字化应用平台，打通了各个环节之间的线上联络，带来了全流程的革新。

数字化改造为企业带来了显著的成效：生产效率提升25%，能源利用率提升5%，企业运营成本降低10%，产品不良率降低3%，信息采集错误减少90%，产品研制周期缩短10%。