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古雷以平台支撑创新链，聚焦精细化工、新材料补链延链——

涵养高端化工的“产业雨林”

东南网5月11日讯（福建日报记者 杜正蓝 张子言 通讯员 牟洋 蔡彩霞）在漳州市古雷石化园区内，“化尾”新阳科技与“油头”福海创相隔两公里。近日，记者在新阳科技看到，福海创的化工原料液态苯酐通过园区管道，输送到新阳科技的原料罐区内，成为新阳科技不饱和聚酯树脂项目的原材料，实现“即需即输”。

对新阳科技而言，约有80%的原材料向园区内企业采购；对福海创而言，为园区内近10家下游企业供应化工原料，约占企业产值的50%。

走“少油多化、减油增化、高端化”“炼化一体化”的路子，古雷石化园区全产业链布局不断加长加密，围绕产业链布局创新链，发展高附加值的精细化工和专用化学品、化工新材料等领域。

创新延伸产业链

在日新月异的中沙古雷乙烯项目现场，多道工程进度不断刷新国内石化领域新纪录。去年，中沙古雷乙烯项目主体工程全面动工，总投资约448亿元。“明年此时，这里将完成世界级规模的化工装置的‘硬装’，明年下半年建成投产。”福建中沙石化有限公司党总支委员、施工部总经理冯振友介绍，随着项目进度的全速推进，园区就地谋划生成一连串下游产业链。

例如，碳五碳九是乙烯装置的重要副产品，是生产各类胶粘剂树脂的好原料。在袋泡茶、口罩、纸尿裤，甚至在路标漆及轮胎橡胶上，都有它的身影。园区内的福化鲁华碳五碳九项目分两期建设50万吨/年碳五分离装置、30万吨/年碳九分离装置及下游深加工装置。

“中沙古雷乙烯项目投产后，产出的碳五碳九将成为我们的原材料。在经过分离装置的提炼加氢后，剩余液体又能返回给中沙古雷乙烯项目做原材料，在他们的乙烯塔中裂解变成新的化工产品。”福化鲁华新材料有限公司相关负责人介绍，当前，碳五碳九固体变液体后，不具备附加值，外售还需要支付高昂的消费税。有了“油头”领航，余量变增量，不仅减少消费税，也能拓宽上游燃料的收益，一链多次循环。

古雷石化园区拥有5000万吨/年的炼油规划指标，却苦于没有炼油产能。去年，古雷大步迈出“油头”之困，总投资711亿元的福建古雷炼化一体化工程二期项目迎来开工。

古雷炼化二期项目建成后，每年可加工1600万吨炼油，生产288万吨航煤、船用燃料等油品产品，1270万吨聚烯烃等化工产品。不仅提高园区上游烯烃、芳烃等基础原料的供应能力，更可满足古雷石化基地下游企业原料需求。

二期项目作为超级龙头，还将带动上下游产业链投资超2000亿元，拉动福建及周边地区塑料制品加工、橡胶制品加工、纺织、服装、电子及仪表制造等十几个相关行业的发展。如二期项目石脑油、丁二烯、醋酸乙烯、丙烯腈等产品，可供给古雷炼化一体化一期项目及园区内其他企业，实现上下游协同发展。

新平台支撑创新链

搭建产业链对接平台，是推动产业链创新链深度融合的必要一环。

3月28日，古雷石化园区迎来福建省绿氢中试基地项目的动工。项目总投资约2.2亿元，由福建省能源石化集团权属的3家企业——福建省氢能产业发展有限公司、福建省能源石化创新研究院有限责任公司、福建省能化科创股权投资合伙企业（有限合伙）以及嘉庚创新实验室共同合资建设。

能化集团在古雷现有5家二级控股企业，彼此之间链式融合紧密。该项目聚集省内企业、高校和科研院所在氢能领域的技术优势，将在古雷建设风电氢联动一体化实证系统，搭建全链条氢能检测验证平台，加快打通“绿色能源—氢储能—氢基能源应用”链条，为绿氢装备及材料技术升级迭代提供有力支撑，为化工产业的绿色转型提供全新方向。

“这里的中试基地以陆上风电为基础，开展电解制氢以及氢的下游应用和氢基绿色燃料的转化。”福建省能源石化创新研究院有限责任公司研发人员介绍，当前制出的绿氢有较丰富的应用场景，例如燃料电池、生物制造、高性能纤维等涉及储输用氢方面的拓展方向，与古雷化工产业可以充分耦合。

“中试”指产品在大规模量产前的较小规模的试验。2024年7月，省科技厅发布《福建省加快推进中试研发公共服务平台体系建设行动计划（2024—2028年）》，要求进一步强化产业中试能力支撑，加快推进福建省中试研发公共服务平台体系建设。